風(fēng)琴防護(hù)罩已被廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床、電子設(shè)備、石材機械、玻璃機械、門窗機械、注塑機，機械手、起重運輸設(shè)備、自動化倉庫等。

風(fēng)琴防護(hù)罩結(jié)構(gòu)特點

1.風(fēng)琴防護(hù)罩具有不怕腳踩、硬物沖撞不變形、壽命長、密封好和運行輕便等特點；
2.護(hù)罩行程長，壓縮小，長度的比值為1∶10，此折疊護(hù)罩中先進(jìn)的一種形式，它能彌補各種護(hù)罩解決不了的問題。這類護(hù)罩在世界占有地；
3.風(fēng)琴防護(hù)罩使用的材料，耐冷卻劑，防油、砂輪沫和鐵屑；
4.護(hù)罩具行程長和壓縮小的優(yōu)點；
5.護(hù)罩的風(fēng)箱速度可達(dá)200m/分；
6.風(fēng)琴防護(hù)罩內(nèi)沒有任何金屬零件，不用擔(dān)心護(hù)罩工作時會出現(xiàn)零件松動而給機器造成嚴(yán)重的破壞。

數(shù)控機床的高移動速度是機床發(fā)展的趨勢，國內(nèi)外機床的快移速度一般都在40~60m/min，加速度0.6~1g，高的已達(dá)到120m/min，加速度2g。普通導(dǎo)軌防護(hù)罩已不能滿足機床高移動速度，高加、減速能力的要求，這時就需要有一種新型防護(hù)罩，能滿足機床高移動速度，高加速度。這樣就研制出了高速同動伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩。這種導(dǎo)軌對防護(hù)罩與普通導(dǎo)軌防護(hù)罩相比具有以下特點：

（1）普通防護(hù)罩的伸縮是依靠節(jié)與節(jié)之間的摩擦力來相互推動的，由于各節(jié)之間的摩擦力不盡相同，從而造成伸縮時各節(jié)移動不同步、不平行，有些節(jié)甚至有停滯不動的現(xiàn)象。產(chǎn)生撞擊振動，噪聲大、縮短了使用壽命并影響機床整體性能，在機床高速度移動時，其缺點尤為突出。高速同動伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩裝有同動機構(gòu)，使其在伸縮時每片同步移動，避免了撞擊振動，減小了噪聲、延長了使用壽命，真正做到了運行平穩(wěn)、伸縮自如，使機床整體性能得到保證。

（2）特殊結(jié)構(gòu)的刮油板和高彈性、高耐磨性、耐高溫、耐油的特制刮油條使得密封、防護(hù)性能更可靠，使用壽命更長；刮油板和刮油條采用特殊結(jié)構(gòu)，使得清洗更換刮油條非常方便，保養(yǎng)維護(hù)更簡單方便，防護(hù)罩的整體可靠性更高。

（3）防護(hù)罩的應(yīng)用范圍更加廣泛，除特別適用于高移動速度，高加、減速的機床外，還特別適用于大行程和防護(hù)寬度較大的機床。對于大行程和防護(hù)寬度較大的機床，如仍采用普通防護(hù)罩，由于護(hù)罩節(jié)數(shù)多和寬度大，護(hù)罩自重較大，普通防護(hù)罩的缺點更加突出。而采用帶有雙同動機構(gòu)的同動伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩則能彌補普通防護(hù)罩的缺點，使移動的平行性能更好，更能保證機床整體性能。

無導(dǎo)軌剪刀式同動型導(dǎo)軌防護(hù)罩的同動機構(gòu)只有一個支點與每節(jié)防護(hù)罩相連，另外兩支點自由；當(dāng)兩片相鄰的導(dǎo)軌防護(hù)罩片作伸縮運動時，有兩個支點固定，另外兩支點作與導(dǎo)軌防護(hù)罩運動方向相垂直的運動，同時隨導(dǎo)軌防護(hù)罩移動而移動。

有導(dǎo)軌剪刀式同動型導(dǎo)軌防護(hù)罩每節(jié)罩片上裝有支點移動導(dǎo)向?qū)к墸雷o(hù)罩伸縮時兩支點在導(dǎo)軌的限制下移動，兩塊防護(hù)罩片之間的一個支點作自由移動，并且只作隨導(dǎo)軌防護(hù)罩移動的單向運動，當(dāng)兩片相鄰的導(dǎo)軌防護(hù)罩片作伸縮運動時， 5支點中有 4個支點受支點導(dǎo)軌約束。因此，同動機構(gòu)受力的均勻性更好，帶有這種同動機構(gòu)的導(dǎo)軌防護(hù)罩運行的穩(wěn)定性也更好。

與無導(dǎo)軌剪刀式同動型導(dǎo)軌防護(hù)罩相比，有導(dǎo)軌剪刀式同動型導(dǎo)軌防護(hù)罩在運行平穩(wěn)、高速與高加速度及低噪聲方面的*性更明顯；當(dāng)然其制造要求更高，制造成本也高一些。